www.gzwybio.com | 文章来源:微元公司 | 作者:gzwybio | 发布日期:2014-11-08 11:29:38 | 点击:6047
标签:功能菌
微元有机肥专用发酵菌剂(微元堆肥发酵菌种)具有高温、速效、发酵周期短,是一种高温速效复合菌剂,可使堆料温度很快上升,快速、充分发酵腐熟,约10-15天即可完全腐熟;具有杀菌、灭害,通过持续高温和微生物平衡,
生产发酵制作有机肥添加生物有机肥功能菌,具有提高肥效、溶解无效态磷,固氮、解磷、释钾,分解土壤有机质,释放土壤中无效态磷,平衡土壤酸碱性,显著提高肥料的利用率,减少肥料用量,降低成本;激活土壤、提高产量,促进有益微生物繁殖,产生丰富代谢产物等活性物质,增强植物根系吸收能力,从根本上提高产量;抑菌抗虫、克服连作,补充土壤中大量有益菌,抑制有害菌的生长繁殖,减轻土传病害、植物病害及线虫发生机率;提高品质、增加收入,提高作物质量,提高果实品质,提早采收,延长采收期。
微元有机肥专用发酵菌剂(微元堆肥发酵菌种)具有高温、速效、发酵周期短,是一种高温速效复合菌剂,可使堆料温度很快上升,快速、充分发酵腐熟,约10-15天即可完全腐熟(视环境温度而调整);具有杀菌、灭害,通过持续高温和微生物平衡,抑制堆料中的有害菌、虫、虫卵、病原菌滋生。可以分解产生恶臭气体的有机物质、有机硫化物、有机氮等,并抑制腐败微生物的生长; 富集养分:在堆肥的过程中养分由无效态和缓效态变为有效态和速效态;形成具有优良吸水保
湿特性的聚麸胺酸(γ-PGA)天然材料,防止肥份和水份的流失,从而达到富集养分作用;成本低、效果好,设备简单、占地少、原料来源广泛、周期短,堆肥完熟后有大量益生菌群的产生,改良土壤,增强植物抵抗力。
生物有机肥发酵除臭技术,畜禽粪尿堆肥处理过程中产生大量的臭气,并且臭气成分复杂,主要含有氨、含硫化合物、胺类和一些低级脂肪酸类等19种化学物质。其中来自畜禽养殖或粪尿处理场的臭气中最主要的成分是NH3和H2S。世界各国对于粪便除臭的研究工作主要集中在两个方向。在饲料中添加除臭的添加剂,降低动物排泄后粪便的臭味。畜禽养殖场或粪尿处理场所采用的除臭方法很多,例如可以使用遮蔽剂、中和剂、吸附剂等,也可用空气稀释及臭氧氧化。但是目前最为经济有效和最常用的方法是生物除臭法。生物除臭法是利用微生物来分解、转化臭气成分以达到除臭目的,因此也叫微生物除臭法。生物除臭法中有土壤除臭法、珍珠岩棉除臭法、堆肥除臭法、活性污泥除臭法、泥炭土除臭法和锯末除臭法等。
生物有机肥堆肥发酵技术,畜禽粪便堆肥技术
条垛式系统:条垛式堆肥是将原料堆积成窄长垛,垛的断面为梯形或三角形,采用机械或人工进行定期翻堆,实现堆体中的有氧状态。具体堆制方法是:先将畜禽粪便与微生物发酵菌剂(也可以不加微生物菌剂)、发酵用的各种辅料混合,将C/N调节为25∶1左右,含水量在55%左右;②将禽畜粪便堆成长条状,高不超过1.5~2.0m,宽为1.5~3.0m,长度视场地规模和禽畜粪便数量的多少而定。
静态通风垛系统:与条垛式堆肥不同,静态通风垛系统在堆肥过程中不进行翻堆,而是通过鼓风机和埋在地下的通风管道向堆体内通风,保证堆体内的有氧状态。通风系统既决定静态通风垛能否正常运行,也是温度控制的主要手段。通风不仅为微生物分解有机物提供氧,同时也排除堆体内的CO2和NH3等气体,并蒸发水分使堆体散热,保证了适宜的发酵温度。
棚式发酵堆肥系统:将鸡粪倒入发酵大棚,堆肥厚度为40cm左右,拌入微生物发酵菌剂(也可以不加微生物菌剂)和各种发酵辅料,每天翻抛一次,使其发酵、脱臭,鲜禽畜粪便从发酵车间一端进入,到另一端输出时即成为发酵完毕的有机肥料,直接进入干燥设备脱水。
搅动固定床式堆肥系统:搅动固定床式反应器的结构通常由多层平面构成。进料口在反应器的上部,新鲜的禽畜粪便接种微生物发酵菌剂和发酵所需的各种辅料,搅拌均匀后经传动输送带或料斗设备提升到塔式发酵仓内,从第一层逐层向下推移,物料在各层之间可以停留不同的时间,在塔反应器内经过翻板的翻动逐层下落和通风,快速发酵除臭、脱水、干燥。整个过程中进料和出料是连续的,通气管位于反应器下部,由许多支管组成,外接风机,在反应器上部设废气出口,产生的废气收集处理后排放。
旋转仓式堆肥系统:旋转仓系统根据物料在反应器内的移动方式又分为推流式和分隔式。推流式发酵仓系统中,物料从仓体的进料口进入,沿仓体移动到反应器末端的出料口。分隔式发酵仓系统中,沿物料的移动方向,反应器被分为很多小室,在堆腐的不同阶段,物料从一个室移入另一个室。仓体旋转的过程中,物料不断地被掀起跌落,与空气充分接触,所以利于通风干燥。搅动固定床式和旋转仓式堆肥系统的优点是充分利用了发酵产生的生物热,发酵速度快,有利于水分蒸发,机械化程度高,发酵条件容易控制,占地面积小,能够对臭气进行收集统一处理,防止二次污染,缺点是投资大。
圆筒发酵堆肥系统:新鲜禽畜粪便加入作物秸秆和微生物发酵菌剂,混合搅拌,含水量调节到55%左右,吊料斗输送装入一台横放的大圆筒,筒为搅拌釜式结构,并充入40~45℃热蒸气或热空气,物料在筒内经8~10h发酵后,再加温到80℃,持续1h以上,以杀灭细菌和虫卵。该方法的优点是占地面积少,机械化程度高,发酵与干燥一体化;缺点是需要一定的设备投资,发酵不充分,发酵干燥成本高。